Máquinas industriais estão deixando de ser apenas equipamentos responsáveis por executar uma operação. Com conectividade, coleta de dados e aplicações digitais, elas também podem fornecer informações sobre produtividade, eficiência, qualidade, manutenção e outras variáveis importantes para a gestão da produção.
É nesse contexto que surge o conceito de Smart Machine, ou máquina inteligente.
Uma Smart Machine combina a capacidade produtiva da máquina com recursos digitais que permitem coletar, transmitir e então utilizar dados do equipamento para gerar informações e serviços.
E isso não significa, necessariamente, substituir máquinas existentes por equipamentos novos. Pelo contrário, em muitos casos, máquinas convencionais podem passar por um retrofit digital. Dessa forma, é possível incorporar conectividade e sistemas capazes de utilizar os dados gerados no chão de fábrica, sem a necessidade de substituir todo o equipamento.
Neste artigo, você vai entender o que caracteriza uma Smart Machine, quais são suas aplicações e como fabricantes de máquinas podem, assim, utilizar esse conceito para gerar mais valor para seus clientes.
O que é uma Smart Machine?
Uma Smart Machine é uma máquina industrial conectada capaz de disponibilizar dados de operação para aplicações e serviços digitais.
Na prática, três elementos são fundamentais:
- Conectividade: capacidade de disponibilizar e transmitir dados da máquina;
- Aplicações: softwares que recebem, organizam e analisam esses dados;
- Serviços digitais: recursos e informações gerados a partir dessas aplicações para apoiar usuários, gestores e fabricantes.
Assim, os dados produzidos durante a operação deixam de permanecer isolados na própria máquina e passam a fazer parte da gestão industrial. Portanto, essas informações podem ser utilizadas para acompanhar o desempenho da produção e apoiar a tomada de decisões.
Então, informações como produção realizada, velocidade, paradas, eficiência, consumo, parâmetros de processo e condições do equipamento podem ser utilizadas para apoiar decisões.
O que uma Smart Machine pode fazer?
Dependendo da máquina, dos dados disponíveis e das aplicações conectadas a ela, uma Smart Machine pode permitir recursos como:
- monitoramento da produção;
- acompanhamento da eficiência;
- cálculo e análise de OEE;
- controle de qualidade;
- rastreabilidade de variáveis de processo;
- monitoramento do consumo de energia;
- identificação de paradas;
- acompanhamento de parâmetros da máquina;
- manutenção preventiva e preditiva;
- monitoramento remoto do equipamento.
O objetivo não é simplesmente gerar mais dados.
Logo, o valor aparece quando esses dados são transformados em informações que ajudam pessoas a tomar decisões melhores sobre a produção e sobre o próprio equipamento.
O que uma Smart TV pode ensinar sobre Smart Machines?
Uma maneira simples de entender essa transformação é observar o que aconteceu com as televisões.
Durante muitos anos, uma televisão era escolhida principalmente por características como qualidade de imagem, som, tamanho e durabilidade.
Esses atributos continuam importantes. Porém, hoje dificilmente alguém escolheria uma televisão sem considerar conectividade e acesso a aplicativos.
Netflix, YouTube e outras aplicações ampliaram aquilo que a televisão consegue entregar ao usuário.
A TV continua cumprindo sua função original, mas o software e a conectividade ampliaram o valor do equipamento.
Algo semelhante está acontecendo com as máquinas industriais.
Características tradicionais continuam sendo fundamentais:
- produtividade;
- confiabilidade;
- robustez;
- qualidade;
- assistência técnica;
- reputação do fabricante.
Mas a capacidade de disponibilizar dados e se conectar a aplicações digitais acrescenta uma nova camada de valor à máquina.
Por que fabricantes de máquinas devem olhar para esse movimento?
Imagine dois equipamentos com desempenho mecânico semelhante.
Um deles entrega apenas a máquina.
O outro permite que o cliente acompanhe produtividade, eficiência, paradas e outros indicadores automaticamente.
A máquina deixa de ser somente um equipamento produtivo e passa também a ser uma fonte de dados para a gestão da operação.
Para fabricantes de máquinas e equipamentos, isso pode criar novas possibilidades de diferenciação.
Além de entregar um equipamento de qualidade, o fabricante também pode oferecer recursos digitais que ajudam o cliente a utilizar melhor aquilo que comprou.
Quais são os benefícios das Smart Machines para os fabricantes?
A digitalização das máquinas pode gerar benefícios que continuam existindo mesmo depois da venda do equipamento.
Diferenciação competitiva
Recursos digitais podem se tornar um diferencial comercial, principalmente quando máquinas concorrentes possuem características mecânicas semelhantes.
O fabricante passa a oferecer não apenas o equipamento, mas também recursos para acompanhar e melhorar sua utilização.
Monitoramento remoto
Dependendo dos dados disponibilizados, o fabricante pode acompanhar informações relacionadas à operação da máquina sem precisar estar fisicamente dentro da indústria.
Dessa forma, pode ajudar na identificação de problemas, suporte técnico e orientação ao cliente.
Melhor relacionamento com o cliente
Tradicionalmente, grande parte do relacionamento entre fabricante e cliente acontece durante a venda, instalação ou manutenção.
A conectividade cria oportunidades para que esse relacionamento continue durante todo o ciclo de vida da máquina.
Novas oportunidades de receita
Os dados também podem ajudar a identificar oportunidades relacionadas a:
- manutenção;
- peças;
- upgrades;
- serviços;
- suporte;
- otimização da utilização do equipamento.
Isso abre espaço para modelos de receita que vão além da venda inicial da máquina.
Conhecimento sobre a utilização do equipamento
Com dados reais de operação, fabricantes podem compreender melhor como seus equipamentos são utilizados em campo.
Essas informações podem contribuir inclusive para a evolução das próximas gerações de máquinas.
É preciso comprar uma máquina nova para ter uma Smart Machine?
Não necessariamente.
Esse é um ponto importante do conceito.
Dependendo, então, da máquina e dos dados disponíveis, equipamentos existentes podem receber tecnologias que permitam coletar e transmitir informações da operação.
Esse processo pode ser realizado por meio de um retrofit digital.
Em vez de substituir todo o equipamento, são incorporados recursos de conectividade, aquisição de dados e integração com aplicações digitais.
Logo, isso permite levar conceitos de Indústria 4.0 e Internet das Coisas Industrial (IIoT) também para máquinas que originalmente não foram projetadas com esses recursos.
Como transformar uma máquina convencional em uma Smart Machine?
Embora cada projeto tenha características próprias, o processo geralmente envolve algumas etapas.
1. Identificar quais dados a máquina disponibiliza
Primeiro é necessário entender quais informações já existem no equipamento e quais precisam ser coletadas.
2. Definir como os dados serão coletados
Dependendo da máquina, a coleta pode acontecer diretamente do CLP/controlador ou por meio de sensores e dispositivos adicionais.
3. Criar conectividade
Os dados precisam chegar com segurança à aplicação responsável por armazená-los e utilizá-los.
4. Integrar a máquina a uma aplicação
Apenas coletar dados não gera valor.
É necessário que uma aplicação transforme essas informações em indicadores, análises, alertas ou funcionalidades úteis.
5. Disponibilizar informações para quem toma decisões
Operadores, gestores e até o próprio fabricante podem utilizar essas informações, dependendo da aplicação e das permissões estabelecidas.
Então, é essa combinação entre máquina + conectividade + dados + software que permite criar uma máquina efetivamente conectada à gestão digital da produção.
Qual é a relação entre Smart Machines, IoT e Indústria 4.0?
Os conceitos estão diretamente relacionados, mas não significam exatamente a mesma coisa.
A Internet das Coisas Industrial (IIoT) permite conectar máquinas, sensores e equipamentos para coletar e transmitir dados.
A Smart Machine utiliza essa conectividade associada a aplicações capazes de gerar informações e serviços.
Já a Indústria 4.0 representa, assim, uma transformação mais ampla da operação industrial, envolvendo conectividade, automação, integração de sistemas, dados e novas tecnologias.
Portanto, transformar máquinas em Smart Machines pode ser uma das iniciativas utilizadas por uma indústria em sua jornada de digitalização.
Como o LiveMES pode fazer parte de uma Smart Machine?
O LiveMES é uma solução para digitalização e gestão da produção industrial que permite utilizar dados do chão de fábrica para acompanhar indicadores e informações da operação.
Além disso, a HarboR pode trabalhar em parceria com fabricantes de máquinas e equipamentos. Dessa forma, é possível viabilizar a coleta dos dados da máquina e, em seguida, integrá-los a aplicações digitais.
Uma das possibilidades então é realizar um retrofit digital, permitindo que máquinas existentes disponibilizem informações para soluções como o LiveMES.
Para fabricantes de máquinas, também existe a possibilidade de estruturar projetos OEM, nos quais recursos digitais podem ser incorporados à oferta do equipamento.
Dessa forma, a digitalização passa a fazer parte da proposta de valor entregue pelo próprio fabricante.
O futuro das máquinas industriais também passa pelo software
Eficiência, robustez, precisão e confiabilidade continuarão sendo fundamentais na escolha de uma máquina industrial.
A diferença é que uma nova dimensão está sendo adicionada a esses critérios: a capacidade de transformar dados da máquina em informação útil.
Uma máquina conectada, então, pode ajudar a indústria a compreender melhor sua produção, identificar perdas, acompanhar indicadores e tomar decisões baseadas em dados.
Para fabricantes de máquinas, isso também representa uma oportunidade de ampliar o valor entregue ao cliente e criar novos serviços associados ao equipamento.
A Smart Machine, portanto, não substitui aquilo que torna uma boa máquina boa.
Ela utiliza conectividade, dados e software para potencializar esse valor.
Se você é fabricante de máquinas e quer entender como transformar seus equipamentos em máquinas conectadas à gestão da produção, converse com nossos especialistas e conheça as possibilidades de integração com o LiveMES.