No processo fabril a competitividade engloba diversos fatores. Um deles é a redução de custos na indústria, que é possível de se conquistar através do bom uso de dados.
Em outras palavras, a tecnologia ajuda na diminuição de despesas das fábricas. Acompanhe o vídeo abaixo para entender melhor.
Aliás, um estudo da ABDI (Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial) chama a atenção no sentido dos custos fabris. A pesquisa mostra que, com soluções tecnológicas da indústria 4.0 é possível reduzir gastos no parque fabril brasileiro na ordem de R$73 bilhões ao ano! Ademais, só os ganhos em eficiência produtiva correspondem a economia de R$31 bilhões.
Mas, afinal, como a informação em tempo real colabora para controlar e reduzir custos industriais? Leia a resposta neste artigo.
3 exemplos da redução de custos na indústria com informação no tempo real
Para entender melhor o conceito, é importante citar alguns exemplos práticos. Leia os 3 tópicos abaixo e veja se a sua indústria perde receita por não ter as informações em tempo real. Vamos lá?
1 – Paradas de máquinas ou processos produtivos
As máquinas ou operações produtivas param por falta de componentes, setup longo, realização de manutenções, dentre outros motivos.
Com o alerta imediato sobre as interrupções, o time de logística age em tempo hábil. Se um gerente industrial percebe que alguma máquina está implicando de forma negativa a produção pode-se tomar decisões ágeis para evitar os temidos gargalos que impactam a excelência operacional.
2 – Sensores de baixo custo para coletar dados
É viável fazer o retrofit digital de máquinas com a implantação dos sensores de baixo custo que coletam dados industriais.
Por exemplo, com o sensor de contagem do estado da máquina a empresa vai ter dados como:
- Número exato de peças produzidas;
- Contabilização das paradas;
- Motivos para interrupções produtivas;
- Tempo de ciclo.
Dessa maneira, além de assegurar a alta produtividade, a manutenção preventiva pode ser bem planejada. Assim, a indústria diminui a necessidade das custosas manutenções corretivas e do tempo ocioso nos turnos.
3 – Tomada de decisão em momentos emergenciais
Essa experiência reflete na vida industrial: várias máquinas inoperantes e o gerente com a urgência de decidir rapidamente qual delas atender, em primeiro lugar. Você se identifica com esse cenário?
Nesse contexto, a tecnologia auxilia na vida do gestor industrial. Isso porque sensores inteligentes subsidiam para a gestão perceber o que acontece, e assim tomar as melhores decisões.
Considerando o exposto até então, as deliberações corretas nas horas exatas geram a redução de custos na indústria. Concorda?
Vale a pena fazer um retrofit digital?
De fato, o retrofit é de baixo custo e irá proporcionar a transformação digital no seu chão de fábrica. É um processo confiável que utiliza IIoT e cloud computing.
Essa solução disruptiva é aplicada a qualquer tipo de máquina. Isso quer dizer que também funciona em equipamentos sem automação, pois os sinais podem ser coletados através de simples sensores. Ou seja, é viável para empresas de pequeno, médio e grande porte.
A indústria 4.0 é descomplicada e acessível. Sendo assim, convidamos você para conhecer o LiveMES. A solução é uma plataforma de gestão industrial que proporciona suporte para o gerenciamento do chão de fábrica em tempo real coletando dados de forma inteligente.
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