Antes da pandemia, focar na eficiência geral dos equipamentos era suficiente no cenário de fabricação. No entanto, agora, é necessário aproveitar as tecnologias digitais para otimizar todos os processos visando uma resposta rápida e tornar as fábricas mais eficientes e adaptáveis a um ambiente em constante mudança. Com recursos avançados de planejamento, programação e execução de produção digital, os fabricantes podem alinhar o planejamento operacional com a realidade da produção na fábrica, garantindo que os cronogramas sejam eficientes e estejam alinhados para entregar pedidos importantes a tempo e com o menor custo possível. Ter visibilidade em tempo real do chão de fábrica garante que os planos operacionais sejam viáveis, permitindo que os fabricantes planejem de forma precisa o atendimento à demanda, aumentando a agilidade operacional sem perder a qualidade.
Como ter Agilidade Operacional?
O primeiro passo é entender bem como seus processos funcionam para descobrir maneiras de reduzir o desperdício.
Existem vários desafios, como falta de uniformidade nos processos e problemas nos dados, que afetam a eficiência das operações. Portanto, é importante ficar atento às áreas onde a produção enfrenta dificuldades.
Para resolver isso, existem algumas medidas a serem tomadas:
1- Conheça os Processos
O primeiro passo é ter um bom entendimento dos seus processos, pois sem isso não é possível torná-los mais eficientes nem descobrir onde ocorrem os gargalos na produção.
Para conquistar agilidade e eficiência nas operações, é crucial mapear todos os passos dos processos, considerando custos que podem não estar claramente visíveis no seu balanço financeiro.
Com isso, é importante compreender o que cada atividade envolve, quem são os profissionais necessários e quais recursos são realmente essenciais em cada etapa. Isso também inclui um bom processo de recrutamento, garantindo que as pessoas certas ocupem as posições adequadas.
Independentemente da abordagem que você adotar para mapear os processos, é fundamental entender qual deve ser o fluxo correto para identificar onde é possível fazer melhorias.
2- Controle os Desperdícios
Quando não identificamos desperdícios, nossa produtividade cai e isso afeta diretamente os resultados da empresa. Por isso, é crucial usar estratégias e ferramentas que ofereçam relatórios detalhados sobre como estamos usando nossos recursos e se estamos sobrecarregando algo.
Uma maneira muito eficaz de fazer isso é entender e gerenciar bem o que está acontecendo na produção da fábrica. Além disso, é importante controlar o estoque para evitar o desperdício de materiais.
Portanto, avalie como a organização está estruturada, observe como os funcionários estão se saindo e se estão satisfeitos, e trabalhe na redução de gastos desnecessários, para que seja possível investir em coisas novas e importantes.
3- Analise e Monitore os Dados em Tempo Real
Por último, é importante ficar de olho constante na sua produção para entender o que está funcionando bem ou não. Às vezes, é necessário criar um plano de ação sólido.
Invista em ferramentas que possam fornecer dados e análises confiáveis sobre as mudanças que você está fazendo, para que você possa ter uma visão mais clara do seu negócio.
Sistemas automatizados podem ajudar a encontrar rapidamente onde os gargalos na produção estão ocorrendo, o que ajuda os gerentes a tomar decisões mais precisas e promove um aprendizado contínuo.
Agilidade Operacional e Qualidade
Se você tem uma máquina, precisa analisar o tempo de ciclo da mesma.
Caso ela esteja acima do tempo de ciclo, você pode ter um problema de não-entrega da sua ordem de produção. Ou seja, pode resultar em problemas nas etapas seguintes, e a sua performance vai cair.
Outro problema é que se você estiver trabalhando abaixo do tempo de ciclo, se sua máquina for uma injetora, sua peça pode sair fora de conformidade, prejudicando o indicador de qualidade dentro do OEE.
Com o monitoramento em tempo real, é possível acompanhar o OEE de onde estiver, podendo avaliar onde estão as suas principais perdas. Também é possível ter o acompanhamento do tempo de ciclo, garantindo que você não terá problemas com a entrega dos produtos e nem com a qualidade deles.
Conclusão
Em um cenário de fabricação em constante transformação, a busca pela agilidade operacional e qualidade se torna um desafio crucial para o sucesso das empresas. A integração de tecnologias digitais e o entendimento profundo dos processos são os pilares para atingir esses objetivos de maneira conjunta.
A agilidade operacional se inicia pelo conhecimento detalhado dos processos, permitindo a identificação de gargalos e áreas de desperdício. O mapeamento cuidadoso, juntamente com a busca pela uniformidade e eficiência em cada etapa, contribui para a agilização das operações e a otimização dos recursos.
A gestão de desperdícios é um ponto-chave. A análise minuciosa dos recursos utilizados e o controle rigoroso do estoque são estratégias que impactam diretamente a produtividade. Ao eliminar ineficiências e reduzir gastos desnecessários, as empresas não apenas ganham em agilidade, mas também garantem uma melhor qualidade em seus produtos.
A análise e monitoramento de dados em tempo real desempenham um papel crucial na manutenção da agilidade e qualidade. Ferramentas automatizadas permitem identificar rapidamente problemas na produção e tomar medidas corretivas de forma ágil. Além disso, a análise constante dos indicadores de desempenho, como o OEE, possibilita uma visão ampla do funcionamento das operações, permitindo ajustes precisos para melhorar a qualidade e a eficiência.
Em resumo, a agilidade operacional e a qualidade não são objetivos opostos, mas sim complementares. Ao adotar uma abordagem que combine a otimização dos processos com a busca pela qualidade em cada etapa, as empresas podem alcançar um equilíbrio que impulsiona a competitividade e o sucesso no mercado. O monitoramento constante e a aplicação de tecnologias modernas são fundamentais para manter essa sinergia e garantir que a agilidade e qualidade caminhem lado a lado, impulsionando o crescimento sustentável das organizações.
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