O Sistema de Execução de Manufatura (MES) é uma ferramenta muito importante para a gestão eficiente dos processos produtivos nas indústrias modernas. Ele atua, portanto, como uma ponte entre o planejamento estratégico e a execução operacional, proporcionando visibilidade em tempo real das operações no chão de fábrica.
O que é um Sistema MES?
Um Sistema MES (Manufacturing Execution System) é uma solução de software projetada para monitorar e controlar as atividades do chão de fábrica em tempo real, coletando assim, dados de diversas fontes, como máquinas, sensores e operadores, oferecendo uma visão abrangente e atualizada dos processos produtivos.
As informações que chegam ao sistema (que pode ser on premise ou cloud) são coletadas com o apoio de um sensor instalado nas máquinas. Esse sensor pode ser automático ou manual, dependendo da linha de processo produtivo.
Para que o sensor envie as informações até o sistema MES, é preciso que exista uma ponte: o IIoT. Ele é basicamente um coletor que literalmente coleta – as informações emitidas pelo sensor e envia elas até o software – o sistema MES.
Abaixo temos o exemplo de como funciona esse processo em uma injetora.
Quais são as principais funcionalidades de um Sistema MES?
- Monitoramento em Tempo Real: Além de permitir o acompanhamento da produtividade, um sistema MES ajuda a identificar problemas operacionais imediatamente e agir rapidamente para corrigir desvios. É essencial para melhorar a eficiência e minimizar os tempos de inatividade.
- Melhorias no OEE: O sistema MES ajuda a identificar e calcular o impacto de paradas, desperdícios e ineficiências. Com esses dados, as empresas focam em melhorias específicas para aumentar a utilização de máquinas e a produtividade geral.
- Integração com ERP e outras ferramentas: Isso permite que dados de produção sejam integrados diretamente com processos administrativos, como compras, planejamento e controle financeiro. A integração cria uma operação mais coesa e bem coordenada.
- Gestão da Produção Eficiente: O sistema permite alocar recursos, definir prioridades e monitorar o progresso em tempo real. Isso reduz atrasos, melhora o uso de recursos e garante que a produção esteja alinhada com os objetivos da empresa.
- Análise de Dados e Indicadores de Desempenho: Essa funcionalidade oferece insights sobre o desempenho da operação, identificando oportunidades de melhoria e auxiliando na tomada de decisões estratégicas baseadas em dados concretos.
Benefícios da Implementação de um Sistema MES
- Melhoria da Qualidade: Com informações de controle de qualidade transmitidas em tempo real, as empresas podem interromper a produção assim que os problemas são identificados, reduzindo desperdício, refugo, excedentes e retrabalho.
- Aumento da Eficiência Operacional: O MES otimiza a utilização de recursos, reduz o tempo de inatividade e melhora a eficácia geral dos equipamentos (OEE), resultando em maior produtividade.
- Redução de Custos: Ao fornecer dados precisos sobre o consumo de materiais e eficiência dos processos, o MES auxilia na identificação de desperdícios e oportunidades de economia, contribuindo para a redução de custos operacionais.
- Gestão da Produção Eficiente: O sistema permite alocar recursos, definir prioridades e monitorar o progresso em tempo real. Isso reduz atrasos, melhora o uso de recursos e garante que a produção esteja alinhada com os objetivos da empresa.
- Diminuição das Paradas de Máquinas: Com a capacidade de monitorar e analisar dados de desempenho em tempo real, o MES identifica problemas potenciais antes que eles se tornem críticos. Isso possibilita a manutenção preditiva e corretiva, reduzindo significativamente o tempo de inatividade das máquinas e aumentando a disponibilidade dos equipamentos.
O MES e a Indústria 4.0
A Indústria 4.0 representa a quarta revolução industrial, marcada pela integração de tecnologias digitais e conectividade em todas as etapas da cadeia de produção. Imagine um ambiente onde máquinas, sistemas e pessoas estão interligados, trocando informações em tempo real, com inteligência artificial e automação para melhorar processos, reduzir custos e aumentar a produtividade. Esse é certamente o futuro – e ele já está apostando. E aí o MES entra como uma porta de entrada perfeita para a Indústria 4.0 .
Por que o MES é o ponto de partida ideal?
- Custo Acessível em Relação a Outras Tecnologias
Como o sistema geralmente é em nuvem, permite então manter um custo inferior a outros tipos de sistemas – que são on premise. - Base Estruturada para a Transformação Digital
O MES centraliza e organiza os dados da produção, conectando sistemas operacionais e administrativos. Essa estrutura é essencial para empresas que desejam avançar para tecnologias mais complexas da Indústria 4.0, já que sistemas como IoT ou análises dependem de dados confiáveis e bem organizados. - Impacto Imediato na Produtividade
Ao adotar um MES, a empresa já começa a colher benefícios significativos, como monitoramento em tempo real, maior controle de qualidade e redução de desperdícios. - Facilidade de Implementação e Escalabilidade
Diferente de outras tecnologias, o MES pode ser integrado aos sistemas já existentes na empresa, como ERP, com relativa facilidade. - Preparação para Tecnologias da Indústria 4.0
O MES não apenas organiza o chão de fábrica, mas também prepara a empresa para implementar ferramentas avançadas como IoT (Internet das Coisas), Big Data e inteligência artificial. Ele coleta e analisa dados em tempo real, fornecendo insights valiosos que podem ser aproveitados por essas tecnologias mais avançadas.
MES e ERP são a mesma coisa?
Essa é uma dúvida que surge o tempo todo: “Se tenho ERP, preciso de um MES?” “Eles não são a mesma coisa?”. A resposta curta e direta é que NÃO, os dois sistemas não tem a mesma finalidade – mas eles podem se complementar entre si.
- ERP: Gerencia operações de negócios, incluindo finanças, recursos humanos, vendas e cadeia de suprimentos, fornecendo informações unificadas para a tomada de decisões estratégicas.
- MES: Foca na execução e otimização dos processos de manufatura no chão de fábrica, monitorando o andamento da produção em tempo real e fornecendo informações para tomadas de decisões imediatas.
Em síntese, o ERP, centraliza e integra todas as informações da empresa, dando uma visão ampla e estratégica da organização. O MES, pelo contrário, monitora e controla a produção, focando na melhoria da eficiência do seu chão de fábrica.
Conclusão
Um Sistema MES é, assim, uma ferramenta essencial para empresas que buscam otimizar seus processos de produção, melhorar a qualidade dos produtos e aumentar a eficiência operacional. Ao fornecer, então, visibilidade em tempo real e controle sobre as operações de manufatura, o MES capacita as organizações a responder rapidamente às demandas do mercado e manter uma vantagem competitiva.
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